冷拔不銹鋼三通的液壓脹形的工藝技術(shù)
冷拔不銹鋼三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過(guò)液壓機的兩個(gè)水平側缸同步對中運動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到冷拔三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動(dòng)而脹出支管。
冷拔不銹鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;冷拔三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無(wú)冷拔三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大,目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。