成型工藝: | 1/2"-16"(DN15-DN400)整體冷加工不銹鋼翻邊成型18"-24"(DN450-DN600)氬弧焊接成。 |
尺寸: | 1/2"-24"(DN15-DN1000) |
標準: | ASMEB16.9,MSSSP-43,HG205099,HG20621 |
壁厚: | SCH5S-SCH40S |
材質(zhì): | 改成SF2225,SF2205,SF2507,合金鋼,碳素鋼,低溫用鋼,304,304L,316L等 |
不銹鋼翻邊有很多種類(lèi),分類(lèi)方式也不同。其中,按照變形的性質(zhì)可分伸長(cháng)型翻邊、壓縮型翻邊。
翻邊是在毛坯的平面部分的邊緣,沿著(zhù)規定的曲線(xiàn)翻起豎立的直邊的成形方式。影響翻邊的系數的因素有以下幾點(diǎn):
(1)材質(zhì)塑性:
材質(zhì)的延伸率δ、應變硬化指數、各向異性的系數越大,翻邊的系數就越小,有助于翻邊。
(2)孔的加工方式:
預制孔的加工方式?jīng)Q定了孔的邊緣狀況,孔的邊緣沒(méi)有毛刺、撕裂、硬化層等缺陷的時(shí)候,翻邊的系數就會(huì )越小,有助于不銹鋼翻邊?,F在,預制孔使用的沖孔、鉆孔的方式進(jìn)行加工,數據可以顯示出,鉆孔比普通的沖孔的min小。采用的是常規沖孔的方式進(jìn)行生產(chǎn)效率高,尤其是比較適合加工比較大的孔,但是會(huì )形成孔口的表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷,引起了翻邊的系數變大。其采取的是沖孔后進(jìn)行熱處理的退火、修孔、沿與沖孔方向相反的方向進(jìn)行翻孔,這會(huì )讓毛刺位于翻孔內側等方式,可以得到比較低的翻邊系數。利用鉆孔后清理毛刺的方式,也可以得到比較低的翻邊的系數,但是生產(chǎn)效率比較低。
(3)預制孔的相對直徑:
預制孔的相對直徑越小,翻邊的系數就越小,有助于不銹鋼翻邊。因為相同的預制孔徑,材質(zhì)的厚度就越大,厚度方向壓應的允許值就會(huì )增大,通過(guò)體積不變的定律,因此不銹鋼翻邊的時(shí)候,變形區的邊緣要開(kāi)裂的時(shí)候的切向應變值就會(huì )增大,由此可知,翻邊的系數就越小。
(4)凸模的形狀
球形凸模的翻邊系數比較小。另外,拋物面、錐形面、比較大圓角半徑的凸模的翻邊系數也比較小。這是由于在不銹鋼翻邊變形的時(shí)候,球形、錐形凸模是凸模前端較先和預制孔口進(jìn)行接觸,在凹??趨^產(chǎn)生的彎曲變形小很多,易讓孔口部產(chǎn)生塑變形。因此,相同的不銹鋼翻邊的孔徑D與材質(zhì)厚度t的時(shí)候,能讓不銹鋼翻邊的預制孔徑變得更小,所以翻邊的系數就越小。